陆庆忠先进事迹简介
发布日期：2016-03-09 来源：上海市设备管理协会
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陆庆忠，男，1969年出生，籍贯上海市，学历大专，上海宝钢不锈钢有限公司炼钢厂副厂长，1990年参加工作，1990年从事设备管理工作。
一、丰富的管理经验
他从事设备管理与维修25年，分别担任过炼铁厂副厂长、设备部副部长以及炼钢厂副厂长，对冶金行业的设备管理有深刻的认识。在调任炼钢厂伊始，他梳理炼钢厂的生产物流与设备瓶颈，发现碳钢转炉IDF风机叶轮清灰周期为45天左右，与转炉检修周期90天、高炉120天检修周期不匹配。为了平衡大物流，将炼钢转炉的检修周期延长到120天，对系列设备进行攻关，尤其是IDF风机叶轮清灰周期。通过对喷淋系统的系列改造后，除尘塔里的结垢现象显著好转，除尘效果达到了国内OG系统领先水平，IDF叶轮清灰周期已稳定在120天左右，从而打通了产线的检修瓶颈，释放了能产。 另外，从2011年调任炼钢厂副厂长来，炼钢厂的设备检修费用从2010年的2.95亿，逐年下降到目前的1.82亿；库存从2011年的1.51亿降到目前的0.76亿；设备状态逐年好转。
二、精湛的业务技能
他不仅精于管理，在设备技术上也有相当高的造诣，对电气仪表自动化、液压系统以及冶金工艺等都有深入的研究与理解。2011年，炼钢厂电炉变压器二次短网侧会听见明显的敲击异音并发现二次短网侧W相双拼管型铜母线之间的支撑底板裂缝。多方专家针对电炉变压器油色谱检测数据异常以及相关情况，怀疑变压器本体故障，建议更换变压器。而他基于对专业上的研究，判断是由于变压器支撑底板裂缝所产生的，并进行抢修焊接、后续应急措施与数据监测跟踪，到目前此变压器本体一直运行良好。若要更换变压器，其本体价值加上10天更换时间的边际效益，总计约2450万。他凭借着精湛的业务技能、果敢的决策，为企业赢得了巨大的经济效益。
同时，他不断梳理设备的薄弱环节，进行大力攻关，在炼钢厂掀起了攻关改进热潮。 VOD真空精炼设备是冶炼不锈钢品种钢，尤其是超纯铁素体的关键设备，也曾一度是其生产瓶颈。
于是，在他的带领下，从2012年底起开展系列攻关，依靠技术攻关、六西格玛项目、管理改善等综合应用，分别对VOD的真空度、底吹良好率、小炉盖本体以及更换时间进行攻关。攻关后的真空系统抽汽能力从500Kg提升到550Kg。小炉盖使用寿命平均20炉，更换时间8-10小时；改进后，寿命已经达到35炉以上，热态更换时间大大缩短到4小时；此攻关的成功，每月可多释放生产时间40小时左右，大大释放了VOD的产能，年产生经济效4320万元。另外，炼钢厂四台连铸切割机因割嘴长时间使用会产生磨损、造成切割孔径扩大，影响其切割缝。为了保持良好的切割效果，在切割机切割枪上安装改进切割嘴，割缝从原来的17mm缩小到5mm左右，每年降本效益在1800万左右。
三、高度的安环理念
管设备，首先必须管安全与环保，这一直是他高度保持的理念。从设备的安全环保体系管理到设备的本质安全与环保设备状态，他都逐一梳理并不断提升。炼钢厂板坯吊运原先采用电动平移式夹钳，使用过程中发现该夹钳在夹持不锈钢板坯时经常会发生掉坯现象，平均每月2-3块，全年40块左右，严重时砸坏地面设备，对安全生产构成巨大威胁。他决定进行攻关，通过对夹紧力与夹紧方式以及钳口的改进，增加有效、实用的防滑脱装置。更换至今未发生一起掉坯事故，彻底杜绝不锈钢掉坯现象。另外，新投建的熔清炉的线圈漏水严重，存在严重的安全隐患，甚至可能会导致爆炸，于是他重点进行攻关，对线圈进行改进。新线圈投入使用后，效果良好，半年不漏水 ，提升了设备本质安全。另外，鉴于炼钢厂的滚筒渣设备功能不完善、无法投用的情况进行改进。滚筒渣成功投用后大大的降低了不锈钢渣场的生产负荷，渣场工作量降低了40%左右，现场环境明显改善，无扬尘，无蒸汽。在他的管理下，近几年设备安全事故为0。
四、科技进步与荣誉
1）2004-2006年度上海市劳动模范；
2）2004年全国设备管理优秀工作者；
3）2004年上海设备管理优秀工作者；
4) 2011年宝钢技术创新重大成果三等奖；
5）专利《一种套筒石灰竖窑炉喉砖结构》，编号：200720066512.3；
6) 专利《一种导流式渣浆阀》， 编号：200720075057.3；
7) 专利《一种回转接头定位装置》，编号： 200720068985.7。
8）论文《新型十字测温传感器在高炉上的应用》，2011年《世界钢铁》
