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开展绿色维修 实现低碳绿色发展

发布日期:2016-10-19    来源:《上海设备管理》      点击数:27573

      随着新《环保法》的实施,企业需要面对越来越严格的环保新要求,作为城市中的钢铁企业,要在城市中生存下来,推进清洁生产和绿色维修是经济新常态下企业持续发展的必由之路,也是设备管理的重点工作之一。宝钢深知在上海生存的不易,必须要主动溶入城市的绿色、环保的发展中,特别是在设备的运行和维护中,更要贯彻绿色维修理念,实现低碳绿色的发展之路。
      一、绿色维修主要内涵
      常规的设备管理要素(状态,经济,效率)上更加融入及强调了环境影响及资源利用效率。通过维修:
      1、最大程度使装备功能及精度保持或恢复到最佳状态;
      2.维修废弃物和有害排放物最小,环境的负面影响最小;
      3.对维修,操作人员的劳动保护性好;
      4.、使资源利用率最高;
      设备全寿命周期的绿色维护内容:
      
      二、宝钢的绿色维修实践
      近几年来,围绕公司环境经营策略部署,设备系统以“设备高效低耗,计量准确可靠”为目标,以“设备一生管理”为主线,以全员设备维修管理为基础,以责任保状态,以技术降成本,积极打造“稳定、高效、可持续”的绿色维修保障体系,凸显设备在公司环境经营中的支撑作用。
      1、前期管理
      以设备选型、设计为对象,是设备一生管理最重要的部分,是决定设备效率和效益的重要阶段,也是实现设备绿色维修的源头和基础。
控制要点:设备效率、设备配置、系统阻损。
      (1)满足国家、行业的节能环保法律、法规、标准、规范和规定。
      (2)完善节能设备选型标准,合理选用高效、低能耗设备,禁止选用国家明令禁止的高能耗、淘汰设备,绿色采购设备、备件。
      (3)根据国家行业节能环保要求及宝钢运行实绩,完善公司《工厂设计统一规定》。
      (4)充分调研,合理设计,降低系统阻损。
      (5)严格按照体现节能要求的标书、技术协议采购、安装、调试和验收设备。
      案例:2011年3月份,国内钢铁行业首个《绿色采购指南》在宝钢诞生,成为规范采购物品绿色环保化,推动供应商选用绿色资源、实现绿色制造、强化环境管理的指导书。经过近一年的努力,目前,宝钢股份资材备件采购部供应商的ISO14001环境体系认证通过率已达到30%,绿色采购的比例大幅提高。在此基础上,宝钢将不断完善采购目录,提高绿色采购率,引导绿色产品的开发与应用,并逐步建立供应商环境绩效评价体系,培育一批致力于环保、低碳事业的绿色合作伙伴,形成更大规模的“绿色”产业链。
      2、中期管理
      采取以预防维修、预知状态维修、事后维修等多种维修方式并存的策略,以较少的能源、资源消耗和废弃物排放使设备恢复其功能和状态。
      控制要点:设备综合效率、节能环保设备故障时间;能源计量配备率、能源计量检校合格率。
      技术保障:淘汰低效高耗设备;采用节能、节材新技术;高效炉窑、能效电厂;绿色维修技术;完善节能设备四大标准。
      管理保障:持续动态优化检修模型;重要节能环保设备管理;加大库存备件利用;推进清洁检修减少排放;能源计量体系合规有效。
      案例一:优化热轧与连铸定修组合模型,结合公司节能减排工作要求,为进一步提高连铸板坯热装热送比,减少高炉、炼钢系列定修前后板坯倒运量。为此,将热轧定修与炼钢连铸机同步定修。
      (1)2011年炼铁炼钢系列定修12次,其中2050热轧与一炼钢,1580或1880热轧与二炼钢同步定修各6次。实行优化后系列定修组合模式,不但可以减少连铸坯倒运量(每次约1.35万吨),而且可以避免12次热轧单独定修造成的连铸坯下线放冷问题的发生(其中2050热轧定修一次下线量约为34炉,1580热轧定修一次下线量约为27炉)。
      (2)每年持续产生效益(减少连铸坯倒运费用、节约热装热送标煤消耗)194.4万元。
      案例二:加大库存备件利用,减少资源浪费,通过备件修、配、改、代方式利库。对部分风机、泵类电机实施改造,减少电机新品采购。落实2030冷轧炉辊、电极、厚板主轴滑块的以旧换新。组织开展库存确认,通过共享,鼓励交叉领用,重点进行备件型规梳理归真、形成共享清单。
      3、后期管理
      综合考虑设备的安全性、环保性和经济性,形成了以合理利用资源为目标,以延长设备经济寿命、充分利用设备残余价值为出发点,以利旧改制、再制造利用等为手段的管理模式。
      控制要点:淘汰报废高耗能设备,绿色环保、循环利用。
      (1)采用合适渠道,对不满足国家、行业节能环保要求的高能耗设备予以淘汰、报废。
      (2)部分可用设备备件利旧改制、循环利用。
      (3)有效利用资源,关注油脂的使用、消耗和废油回收。
      (4)合理处置,防止废弃设备处理不当,造成大量的资源浪费、环境污染和安全隐患。
      案例一:以资产高效管理为目标,强化报废资产成新率控制,强化资源共享和报废资产零配件的再利用,强化闲废资产回收和阳光处置。2012年一季度完成利旧484项、利旧原值1300.96万元,实现利旧效益667.16万元,完成年度目标值的40.7%;闲废资产实现100%网上竞价销售,处置收益2464.69万元,同比2011年提高105%。
      案例二:大力推进备件修复和轧辊改制,减少新品采购,降低成本,加强循环利用,2011年,轧辊改制由工作辊向支承辊改制拓展。2支冷轧薄板用2-5#支承辊已改制投入使用,冷轧改制工作辊已完成66支。通过延长轧辊换辊吨位、优化轧辊磨削量、强化现场轧辊维护、应用新材质轧辊等措施,轧辊吨钢成本(元/吨)下降4.65%。
      三、目前主要薄弱环节
      薄弱环节一:设备维修与前期的有效衔接尚需加强、设备选型,设备使用评估等尚需加强。
      薄弱环节二:节能环保设备基础管理不够扎实(责任心、意识、维护标准、TPM等)。
      薄弱环节三:资产意识与绿色维修新技术的消化应用尚显不足
      四、下一步主要改进措施
      1、多部门协同,以工厂设计、选型规范标准细化与优化着手,追求落地,从设备一生最优角度把好选型关。
      2、对目前节能,环保设备开展系统性的后评估。
      3、强化节能、环保设备的基础管理,扎实推进节能环保设备标识及推进信息化工作。
      4、重新审视目前节能环保设备协力模式及要素梳理。
      5、强化资产效率意识,从管理角度推进资产评价体系的建立。
      6、从资产成新率角度探索与前期投入的关联及资产价值最大化机制。
      7、强化对国际绿色维修新技术的跟踪、消化、吸收与应用,切实提高技术对节能、节材、降耗、减排的支撑。
      钢企融入城市,不再是不可逾越的难题,难的是我们的思维方式和管理方法的转变和创新。作为设备管理者必须要有节能减排和绿色环保观念的意识,切实践行绿色维修,实现低碳绿色发展的意识转变,使城市钢厂走绿色发展、与环境和谐共存之路。
      作者:洪桃生  宝钢股份有限公司设备部