上海白玉兰烟草材料有限公司
发布日期:2016-03-07 来源:上海市设备管理协会
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在集团公司基建设备处的指导下,企业根据“卷烟上水平”基本方针,以“提素质、强基础、促规范”为目标,按照“加快把企业建设成为‘国内一流、国际先进’的滤棒研发、制造现代企业”的愿景;坚持以“全要素设备管理”为方向,通过深入学习推行TnPM,把设备管理的重心聚焦到运行管理,把设备管理的绩效体现在产品质量上,把设备管理的构架融入进精益制造体系中;服务于发展空间,服务于创新亮点,服务于精益制造,服务于严格规范,把深度清洁、质量维修融合于关键设备“三重”管理中,构建具有企业自身特色的设备管理体系,进一步提升了设备管理水平。成型车间获得了“2013年上海市现场管理五星级现场”。
为了进一步深化TnPM设备管理理念,构建起设备维保新模式。我们开展TnPM的设备管理创新活动为主线,构建企业精益制造体系,在优化关键设备“三重”管理模式的过程中,加强对TnPM的学习。环绕TnPM五个环节、七个规范化、四个阶层、八大要素的展开。OEE作为TnPM量化的一个重要方法,通过重点关注时间开动率、性能开动率及合格品率三个方面,来分析设备运行效率,及时获取设备工作效率的信息,突破生产效率的瓶颈,达到提高生产效率的目的,从而进一步避免不必要的耗费,成型设备有效作业率提高了0.29%,纸箱设备有效作业率提高0.08%。我们坚持把SOON体系作为基础的设备维护管理模式,通过不同的策略运用不同的维修方法提升设备保障能力。结合车间三级定检的方式,利用MTTR、MTBF等现场改进工具,判别设备故障原因并落实专业技术人员根据原因分析制定相应的工作计划,有计划性地对设备组织维护,形成规范化的工作方法,进一步降低了设备维护成本,达到保障生产、保证质量的目的。我们在提升全员参与的深度清洁、精益维护的质量维修的同时,追求制造能力“零”欠缺,进一步提升了品质保证的制造能力。通过增强企业的自主创新能力,贯彻“支撑发展空间、拓展创新亮点”的具体要求。关注特种滤棒装置研发改造,会同技术部门对KDF2滤棒成型机组开展了改造论证,试制特种添加剂滤棒,提升转化应用能力,进一步实现了关键制造技术的突破。同时,运用信息化手段,持续加强设备管理的深度和厚度。
我们坚持以科学发展观为指导,构建资源节约型企业,持续优化以计量、统计、标准、定额、考核为核心的能源管理体系,形成企业上下自主节能的长效机制,达到‘讲得清、控得住、降得下’的能源管理总体思路。提出了加强能源计量管理,做到能源耗用讲得清;加强能源基础管理,做到管理节能控得住;加强能源创新管理,做到技术节能降得下的能源管理总体目标,在市经信委能效中心和(集团)公司基建设备处的指导下,我们围绕技术节能、工艺节能、管理节能、意识节能和非生产性用能等五个方面积极开展各类节能降耗活动。据统计,2013年企业的单位产值综合能耗为79.97kg/万元,完成了企业的节能目标。