上海华谊能源化工有限公司
发布日期：2016-03-07 来源：上海市设备管理协会
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上海华谊能源化工有限公司是一家大型国有企业，位于闵行区吴泾化工基地，已经走过了56年的风雨路程，从一个炼焦制气企业发展成为了如今以应用洁净煤技术为主体的综合性大型化工企业，是冶金、化工、医药等行业的重要原料和燃料的供应基地，是国内煤化工资源综合利用水平较高的企业之一。
公司目前设备固定资产原值约104亿元，拥有10台水煤浆气化炉，其中8台投煤量500t/d/台，2台投煤量2000t/d/台；3套甲醇装置，产能100万t/a甲醇；2套苯酐装置，产能10万t/a苯酐；1套醋酐装置，产能4万t/a醋酐，这是我公司第一个具有自主知识产权的项目；于2013年9月竣工试生产的1万吨草酸/1500吨乙二醇中试装置，为公司带来了又一个具有新知识产权的研发产品。公司生产的“上焦牌”（SJ牌）甲醇是上海市名牌产品和化工名优产品 ； “上焦牌”（SJ牌）苯酐是上海化工名优产品。
这两年，公司的设备管理工作围绕 “加快吴泾基地升级转型步伐，开创能源化工板块发展新局面”的公司战略规划要求出发，努力夯实设备基础管理，大力实施设备技术改造、改善设备技术性能、稳步提高设备可靠性，以确保生产装置长周期、高负荷、安全生产运行。
一、设备管理组织机构精炼、职责明确，提高工作效率
在公司深化调整改革的背景下，2013年8月，公司设备管理系统进行了扁平化改制。机构调整后，公司设备管理的人员从原先的100人精简至70人，全部集中在生产管理部，生产管理部的设备管理职能从原先以检查监督下达指令为主，转变为直接执行者，通过岗位职责的重新梳理，做到职责清晰、分工明确，提高了基层管控能力和快速反应能力。
二、强化基础管理，严格执行标准，各项主要技术指标全部达标
公司生产管理部积极贯彻落实国家有关设备管理方面的法律、法规和标准，并结合新的设备管理模式，修订完善了公司设备管理的各项规章制度，使设备管理工作有章可循、有法可依。坚持开展月度设备现场检查，督促设备现场管理，提高作业区设备现场管理水平。每月设备管理主要技术经济指标全部达标，公司全部设备完好率＞95%，主要设备完好率＞98%，关键机组完好率达到100%，静密封泄漏率＜0.3‰，动密封泄漏率＜2‰。
三、建立完善信息化管理系统，实现了设备管理信息化
与时俱进，积极推进企业设备管理信息化建设。在集团公司统一规划下，开发ERP设备管理系统，设备管理系统涵盖范围包括设备的整个寿命周期，实现资产从购置、投用、维修到报废处置等全过程的信息化管理。同时，通过ERP系统，实现了设备维护与资产联动的创新管理，实现设备维护成本控制的创新管理。
四、加强设备运行管控，确保生产装置安稳长满优运行
保障设备本质安全，确保生产装置长周期、满负荷、安全稳定运行是我们生产管理部主要职责，也是我们的工作目标。围绕这一目标，我们着重开展四方面的工作：
结合生产模式安排，抓好主要生产装置的检修，达到消缺、改造和提升的目的；
开展设备隐患排查，落实隐患治理，提高设备安全可靠性；
加强对关键机组的管理工作，实行关键机组特级维护管理；
加大对特种设备的安全管理，保证特种设备的合法性和使用安全。
五、实施科技创新，开展技术攻关，推进安全、环保、节能工作
生产管理部一直都致力于解决影响装置安全稳定生产的设备共性问题、瓶颈问题、系统性问题，特别是机构改制后，充分发挥资源整合以后的人才优势，积极开展设备技术攻关，并推进安全、环保、节能工作的开展。例如，通过对锅炉空预器改造，避免了积灰引起烟气偏流造成换热管泄漏；通过对酸性气体焚烧炉燃烧器结构进行改造，使酸气能充分焚烧，并提高运行稳定性；通过对气化炉耐火砖的改造，实现耐火砖备件互换性，而且，筒身砖的使用寿命从8000h左右提高到11000h左右，实现筒身砖和拱顶砖使用寿命一致，可以统一更换周期，从而节约停炉烘炉时间，有效提高气化炉运行率，起到节约生产成本和检修费用的效果；大力实施锅炉一次风机、二次风机、引风机、锅炉给水泵等设备的高压变频节能改造，有效推进节能降耗。
六、开展设备创优劳动竞赛，促进设备管理上台阶
公司已连续四年开展了设备创优劳动竞赛。为了深入开展此项活动，公司组织设备管理人员专门编制了《上海华谊能源化工有限公司机械设备完好标准》，推进设备精细化管理。通过全员参与，不但提高了设备运行可靠性，也使设备故障率和非计划停机次数大幅度降低，设备综合管理水平得到了有效提升。
设备管理工作是一项长期的、艰巨的任务，需要我们不断探索、不断提高、不断创新。随着企业不断的发展和现代化企业管理的要求，我们会一如既往地扎实做好设备管理工作，不断创优，不断提高设备管理标准和水平，为实现企业效益最大化做出最大的贡献。
