上海力卡塑料托盘制造有限公司

发布日期：2016-03-08 来源：上海市设备管理协会点击数：22463

上海力卡塑料托盘制造有限公司成立于1999年9月，厂区面积75000平方米，拥有两个大型塑料托盘生产基地和特大型注塑机25台、大型注塑机7台、中小型注塑机7台、热熔焊接机15台及防滑条焊接机5台，员工377人，年产托盘200万块以上，是中国专业生产塑料托盘的龙头企业和中国十大明星托盘企业。

“力卡托盘”连续多年被评为上海市著名商标和上海名牌。公司总经理连续两届当选为中国物流与采购联合会托盘专业委员会副主任，被国家标准化委员会聘为全国物流标准化技术委员会托盘分技术委员会委员。公司以“知艰辛、凝人心、争朝夕、创新业”和“爱岗敬业树力卡、发展创新铸品牌”为企业精神，以“追求完美品质、持续满意顾客”为质量方针。公司是可口可乐、招商路凯、统一企业、中国烟草、福特汽车、耐克、联合化工、华北制药和美的电器等众多知名公司的供应商，产品广泛适用于汽车、食品、烟草、医药、造纸、印刷、电子、电器、化工、纺织、服装、仓储物流、环卫等行业。公司2009年被上海市设备管理协会评为第八届上海市设备管理优秀单位。

公司建立健全设备管理工作体系。在总经理领导下，由技术装备部分为机电和模具两大板块承担设备管理工作职能，同时坚持设备操作保养工作由各车间工作人员共同实施，由此形成领导挂帅、部门分工、全员参与的设备管理工作体系，推进设备管理工作的科学化、标准化。

公司注重把好设备质量关。为确保关键设备大型塑料注射成型机的运行质量及其后续维修，公司在比质量、比价格的基础上最终选用海天机械有限公司的产品，并要求其作出设备质量和售后服务等承诺。供应商每年派员协助公司开展保养工作，消除设备隐患。前两年，公司定制的破碎机不合要求，供应商最终置换新设备以满足公司生产的需求。尽管这些设备并非进口产品，但质量上乘。

公司每年投入较大资金对设备进行改造。2014年投入800多万元为24台大型注塑机安装机械手，既减轻操作人员的劳动强度，又提高设备的产能及其安全系数。针对机械手无法满足全自动流水线生产需要的实际和进一步提升模具品质，2013、2014年分别投入400多万元采购加工中心等设备。托盘焊接设备经改造后，质量明显改善。公司大力改造供水供气装置，以大型水泵和螺杆式气泵替代原设备，并通过变频伺服控制，使水压和气压都处于稳定状态，耗能进一步降低。公司为压缩空气机加装冷干装置，使其水含量明显减少，更好满足生产设备的用气要求。通过加大设备改造投入力度，使相关设备与供应商确定的最佳性能基本保持同步。

公司加强设备维修保养工作。设备部机电组人员与车间操作人员一起，结合设备实际工况，在制定保养计划的基础上认真做好点检、日常保养和一二级保养等工作。针对某些设备多发故障的情况，公司请供应商派员一起参与整改，并及时升级操作系统和控制系统。公司将所有通用注塑机全部改造为伺服控制注塑机，每年节约大量电能。为确保10多台使用频率较高的25-35吨行车的正常运行，公司对行车操作人员开展专门培训并坚持持证上岗。同时与专业行车保养单位签订合同，由其对行车实施维修保养服务，技术装备部人员同步参与跟踪检查。几年来，所有行车都始终处于安全运行状态。