上海龙磁电子科技有限公司
发布日期：2016-03-08 来源：上海市设备管理协会
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上海龙磁电子科技有限公司始建于2003年3月，厂区面积90亩，厂房面积8900平方米，设备243台套，员工252人（其中设备维修管理人员25人），年产永磁铁氧体湿压磁瓦4000吨，产值1.1亿元，产品远销日韩欧美等国家和地区。公司拥有近二十项实用新型专利和五项发明专利，先后获得上海市“重点产品证书”、“高新技术成果转化项目证书”、“高新技术企业”、“小巨人培植企业”和“科学技术进步奖”等荣誉称号。
近年来，公司从强化设备基础管理工作入手，以提高设备综合利用率和实现设备零故障为目标，坚持实施在总经理领导下的逐级指导、分工负责的机制，并明确由生产副总经理直接领导，由设备管理部门统一组织和承担各项管理职能。公司设备管理工作进入规范化、程序化轨道，设备完好率、定期保养合格率均达到97.5%以上，修理计划完成率达到100%，人身与设备事故为零。主要举措是：
1、明确工作职责，强化管理活动。确定设备包机责任人，为每台设备制作“履历卡”，坚持以责任区形式开展以“三包”（包“一、二级保养”、包“巡检”、包“隐患整改”）为主要内容的“设备承包活动”，以设备“四率”（运转率、完好率、泄漏率、保养达标率）体现设备管理指标。开展“设备零故障”竞赛、“红旗设备”评选等群众性设备管理活动，进而提高员工参与设备管理的积极性，推进企业设备管理工作不断科学化、规范化。2013年，机修组维修设备2076台次，电器组维修设备1928台次。
2、健全管理制度，规范作业程序。切实将设备安全责任落实到管理和使用的各个环节、各个岗位。先后制定下发《设备三级四检制度》、《设备维护保养制度》、《设备预知维修制度》、《5s设备管理实施细则》、《设备创完好标准》等十三项设备管理制度及操作规程。努力实现设备安全管理“三落实、两有证、一应急”（安全管理机构和管理人员落实、各项安全管理制度落实、定期检验落实；设备有使用登记证、作业人员有操作证；有应急预案或措施）的基本要求。
3、实施分级管理，确保安全运行。根据设备重要性及其使用频率，实施ABC三级分类管理：A类实行预知维修管理；B类实行定期检修管理；C类实行按需维修管理。通过建立维修台帐、跟踪运转状况、制定检修周期，既排除设备潜在故障和安全隐患，又培训维修人员，同时为自主维修积累宝贵经验，延长设备使用周期，降低设备维修费用。坚持“三级四检”，组织管理人员、维护人员和岗位人员从各自角度对设备运行技术状态加强检查。每年定期开展春、秋两次大检查工作。设备操作人员平时对设备认真保养和维护，专业设备维护人员对设备故障及时检查和修理，确保各类设备安全平稳运行。
4、定期教育培训，提升人员素质。每年组织相关设备操作人员开展3次以上技术培训和技术竞赛活动，并对表现突出的职工给予奖励，强化他们的技能水平，激励他们比、学、赶、帮、超。设备作业人员具备安全作业知识和安全保护意识，并严格按照《安全操作规程》操作，杜绝违章作业情况，进而提高设备利用效率和效益。
