上海三菱电梯有限公司
发布日期：2016-03-08 来源：上海市设备管理协会
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一、公司概况
公司的前身为长城机械厂，产品涉及军工和民用产品，属于国有企业性质。1987年和日本三菱电机合资，专业制造电梯，自1993年起就开始保持行业领先。作为电梯行业的龙头企业，近年来更是快速发展。2012年生产了6.2万台；2013年生产了7.1万台，2014年截止到7月份生产了4万台，预计年产销将超过7.5万台、销售收入超过160亿，目前已成为世界电梯制造单个工厂产量最大的企业。
二、公司设备管理特点
1、1996年公司利用引进的SAP公司的R3软件，逐步将设备的台帐管理、分类管理纳入了计算机管理系统，2012年在此基础上又开发了设备管理信息化系统（简称EAM）。
2、在设备保养方面，我们以预防性点检保养取代了传统的分级保养制度，自行编写了图文并茂的保养手册，制定了围绕设备保养手册为切入点的管理制度，并以看板的形式进一步推进该项工作。在此基础上，我们对设备管理逐步推广TPM模式，对每个车间选取了关键设备机群计算统计OEE值，并作定期的分析和改进。今年，我们在原有的预防性点检保养的基础上，又推出了关键设备的体检，对关键设备定期进行性能状态的评估。
3、采用内外联合的模式大修进口大型加工中心、流水线，即部分有较高出厂精度要求的部件由原厂进行修理，其余部位自主维修，这样的方式即可缩短维修周期、节省资金又可以锻炼维修队伍。
三、设备日常管理
1、公司成立了自上而下的TPM管理网，列入了公司方针目标管理：由各生产车间领导参与，每月定期组织会议，在2012年至2014年期间对设备保养手册的推进、设备操作保养技能的培训、提高瓶颈设备的综合效率OEE值、操作人员的星级评定、关键设备的体检和大保养等项目进行了实施。
2、针对主关键瓶颈设备机群，由设备动力部牵头编制设备培训教材，并据此分机群定期进行培训，提高了操作人员的技能。此外公司新引进了一台数控操作仿真系统，可以对员工进行数控操作编程方面的强化训练。
3、对专业性强的专用设备，我们一般采用预防性外保养方式，买时段或订维保合同，定时外保，这类设备主要是：印板贴片流水线、堆垛机、激光切割机和焊接搬运机器人等，这些措施保证了设备正常运作。
4、对特种设备，近年来我们加快了旧设备淘汰的步伐，同时对行车和叉车平时的维保、点检外包给具有专业资格的单位，双方拟定了保养点检的内容，形成了书面的核查表，并将特种设备故障时间不得超过4小时作为每月付款的合同条款约束，通过以上改进，我们进一步提高了特种设备安全使用系数，同时也保证了本公司维修人员将有限的精力使用到更需要的地方。
5、面对部分大型生产设备、流水线以及公司一人多机的生产模式，公司推行了设备外包清洗，同时确定操作人员日常清洁保养范围，如要求加工中心每加工一个零件清洁机床台面和内腔、流水线要求每一班完工后清洁设备废料箱等。
6、在日常管理中，由设备部每月最少组织一次设备运行情况的检查和考核，平时则随时到现场抽查。每次检查情况以照片配文字形式编辑成检查反馈表，以邮件形式发给各车间主任，并报送本部长和分管领导，这些做法保证了每月的设备完好率在97%以上以及设备现场的整洁舒适。
