上海烟草机械有限责任公司

发布日期：2016-03-08 来源：上海市设备管理协会点击数：31935

上海烟草机械有限责任公司经历了“十一五”技改项目后，紧接着“十二五”技改项目正如火如荼地开展中。随之而来，公司的设备水平发生了翻天覆地的变化，无论是设备规模、设备结构、数控化率，都有了大幅度的提升，设备保障能力显著增强。金切加工能力已达到国内一流、国际先进的水平。

公司现有主要生产加工设备78台。其中数控设备51台,占比达到了65.38%。按加工门类分，金属切屑设备53台，主要包括了奥地利WFL，德国沙尔曼、哈默，瑞士米克朗、百超，意大利SU、PAMA，德国KOPP、勇克、MAG、美国穆儿等一系列加工中心，承担异型零件、回转零件、箱体零件、核心零件四大类型的金切加工任务。钣金设备12台，主要包括了激光切割机、折弯机、德国数控板材加工中心、液压矫直机、剪板机、滚弯机等。热处理设备13台，主要有回火炉、渗碳炉、真空淬火炉、德国IPSEN密封箱式多用炉、氮化炉等以及发黑生产线。在铸件制造方面，公司采用树脂砂生产流水线和型砂生产流水线等铸造工艺设备，同时拥有龙门铣床、大型卧式镗床等各类大型机加工设备，实现箱体类零件从铸造到粗加工的生产，提高了生产效率。还具备微机控制的材料实验机和进口高度测量仪等试验和检测设备，用以控制零件质量。2013年开始实施黑色铸造生产设备更新改造项目，已更新了中频电炉、进口光谱仪等老旧设备，计划引进德国FAT公司的树脂砂自动造型生产线，德国泛音高频打磨设备以及吊钩式抛丸机。项目投入生产后，铸件产能、质量、加工效率将有明显提高。

随着设备规模、结构的变化，带来的是更高的设备管理要求。设备动力部这几年来不断学习新的管理理念、探索新的设备管理模式。2011年起，进一步针对“十一五”技改中不断地进入公司的大量高新设备制作了图示化维护保养手册,并扩大覆盖面，其主要内容为按天、周、月、季、年度不同周期对公司主要生产设备进行个性化维护保养工作。2012年，随着生产作业可视化系统的实施上线，实现了实时监控主要生产设备状态，并可在作业现场实现系统故障报修等一系列功能，为更好地做到及时维护、维修设备，消除设备隐患，减少设备故障停机时间，保障生产设备正常运行，提供了可靠的平台。2013年，在原有能源监控系统的基础上进行了改造和二次开发，实现了能源计量二级网络全覆盖，三级网络部分覆盖，又新增了统计报表，数据恢复，异常报警，同期对比，能耗预计等新功能。2014年，随着公司五化建设工作的开展，设备动力部正逐步实现设备流程化管理新模式。

在不断提高企业装备水平的同时，上海烟机公司始终重视节能减排工作，从而促进企业和谐可持续性发展。通过使用低耗高效的设备、应用各类节能技术、实施各项节能措施和提高计量监控水平这四个方面不断加强能源管理，降低能源消耗，提高能源利用效率，公司万元产值综合能耗始终控制在指标范围内，2014年1-9月水电消耗相比2013年同期下降达到了20%以上。

上海烟机公司领导高度一直以来都高度重视设备管理工作，由主管副总经理直接领导，设备动力部负责，各设备使用部门共同参与的设备管理网络将会继续在各个方面不断实践创新，致力于提升设备现代化管理水平。