上海中华药业有限公司
发布日期：2016-03-08 来源：上海市设备管理协会
点击数：35580
2014年设备动力科以围绕公司战略目标、总公司的工作任务，保障生产平稳运行、促增长、设备改造、节能减排等为工作主线来开展如下几项工作：
1、设备创新
2014年上半年完成了人丹60粒吊牌自动吸卡一体机、18.4g玻璃瓶贴签机的升级换代工作。其中人丹60粒吊牌自动吸卡一体机于2014年4月上旬进厂安装调试，并投入生产。据统计，现已完成24个批次（1批次=270000盒），新设备平均3天1个批次，原设备则需5天1个批次。现每人工指标3000盒，原设备完成该产量需要人工90工，人丹60粒吊牌自动吸卡一体机完成产量需要人工18工，按完成的24个批次来算，人工节约1726工（其中不包括包材的节约，该机器可自制泡罩），按照当初市场调研测算，包材可节约20万元以上。这台设备的售价为25.5万元（设备含一整套60粒人丹模具），基本一年内可收回成本。
18.4g玻璃瓶贴签机于2014年4月下旬进厂安装调试，并投入生产。设备动力科从党员动员开始，明确项目意义，全面启动以老带幼、帮传教方式对设备全面上马明确分工、责任，根据不同专业要求，真正做到落实，并在项目推进过程中，实现年轻员工技能的进步，向专业化队伍方向努力。初步测算，选购18.4g玻璃瓶贴签机，每批12000瓶2人操作可在3个半小时完成，而原人工操作3500瓶/天，需3天左右完成1个批次。
2、资源合理配置，优化规模生产
上半年节能降耗取得了一定的成绩其主要表现为：电消耗75.21万度，节约2.94万度，与同期相比下降3.76%；柴油消耗131.87吨，节约8.35吨，与同期相比下降5.95%；水消耗3.03万吨，节约0.23万吨，与同期相比下降6.93%。（其中电平均1元/度、柴油8500元/吨、水5.23元/吨），共节约11.24万元。为了实现节水目标，我们对食堂、浴室每个用水点加装流量控制器，经过反复调试，调节到员工可以接受的范围，这样即可以提供最适合的稳定水流，又可以高效节水，还能节省柴油的消耗，达到了预期的效果。
主要措施：
1）组织员工对全厂的用水情况及现状进行讨论，对存在问题进行整改。
2）发动员工从我做起，继续争做节约用水的先锋模范，关注自己身边是否有浪费用水现象。
3）每月将用水消耗情况，及时反馈到相关部门，加强与相关部门的协调。
4）发挥党员先进性的作用，人人在各自的岗位上争做节约用水的先锋。
5）定期召开会议，将用水消耗情况及时与各部门员工沟通，对有异常情况并对存在问题采取相应的措施和整改。
6）定期检查水龙头或其它水管接头以及用水管路有无漏水情形。
7）在公司宣传栏进行节水宣传，张贴节水标语，提高员工的节水意识，弘扬节约用水的生活方式。
3、自上而下监督、检查，确保企业平安
制定新的制度，使设备安全管理工作更加完善。增加安全防护设施巡检，做到每季1次。特种设备检测率100%，特种设备操作人员持证率100%，主要设备新度系数达到62%，到目前为止设备安全事故发生率为0。设备更新按照计划有条不紊的在进行。
严格三级动火制度的执行和防火措施的落实，加强各种压力容器与电器设施的监管。根据“预防为主、突出重点、保障安全”方针要求，坚持企业领导节假日带领全面检查、专项检查；对重点部门和要害部位，坚持职能部门和相关部门每月两次检查；坚持各班组长每日巡查；及时消除隐患，形成日常管理机制。
总之不断强化对企业设备安全工作的风险意识，不断克服松懈麻痹情绪；牢记：“设备管理工作没有最好，只有更好”。继续抓好对各级责任人和班组长的安全教育培训，抓好对新来员工的三级教育培训，抓好对各种特殊工种人员培训的监管工作。从形式和内容上保证落实全年二次“人员疏散和灭火演练”。
