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上海中华药业有限公司

发布日期:2016-03-08    来源:上海市设备管理协会      点击数:27571

       2014年设备动力科以围绕公司战略目标、总公司的工作任务,保障生产平稳运行、促增长、设备改造、节能减排等为工作主线来开展如下几项工作:

       1、设备创新
       2014年上半年完成了人丹60粒吊牌自动吸卡一体机、18.4g玻璃瓶贴签机的升级换代工作。其中人丹60粒吊牌自动吸卡一体机于2014年4月上旬进厂安装调试,并投入生产。据统计,现已完成24个批次(1批次=270000盒),新设备平均3天1个批次,原设备则需5天1个批次。现每人工指标3000盒,原设备完成该产量需要人工90工,人丹60粒吊牌自动吸卡一体机完成产量需要人工18工,按完成的24个批次来算,人工节约1726工(其中不包括包材的节约,该机器可自制泡罩),按照当初市场调研测算,包材可节约20万元以上。这台设备的售价为25.5万元(设备含一整套60粒人丹模具),基本一年内可收回成本。
       18.4g玻璃瓶贴签机于2014年4月下旬进厂安装调试,并投入生产。设备动力科从党员动员开始,明确项目意义,全面启动以老带幼、帮传教方式对设备全面上马明确分工、责任,根据不同专业要求,真正做到落实,并在项目推进过程中,实现年轻员工技能的进步,向专业化队伍方向努力。初步测算,选购18.4g玻璃瓶贴签机,每批12000瓶2人操作可在3个半小时完成,而原人工操作3500瓶/天,需3天左右完成1个批次。
       2、资源合理配置,优化规模生产
       上半年节能降耗取得了一定的成绩其主要表现为:电消耗75.21万度,节约2.94万度,与同期相比下降3.76%;柴油消耗131.87吨,节约8.35吨,与同期相比下降5.95%;水消耗3.03万吨,节约0.23万吨,与同期相比下降6.93%。(其中电平均1元/度、柴油8500元/吨、水5.23元/吨),共节约11.24万元。为了实现节水目标,我们对食堂、浴室每个用水点加装流量控制器,经过反复调试,调节到员工可以接受的范围,这样即可以提供最适合的稳定水流,又可以高效节水,还能节省柴油的消耗,达到了预期的效果。
       主要措施:
       1)组织员工对全厂的用水情况及现状进行讨论,对存在问题进行整改。
       2)发动员工从我做起,继续争做节约用水的先锋模范,关注自己身边是否有浪费用水现象。
       3)每月将用水消耗情况,及时反馈到相关部门,加强与相关部门的协调。
       4)发挥党员先进性的作用,人人在各自的岗位上争做节约用水的先锋。
       5)定期召开会议,将用水消耗情况及时与各部门员工沟通,对有异常情况并对存在问题采取相应的措施和整改。
       6)定期检查水龙头或其它水管接头以及用水管路有无漏水情形。
       7)在公司宣传栏进行节水宣传,张贴节水标语,提高员工的节水意识,弘扬节约用水的生活方式。
       3、自上而下监督、检查,确保企业平安
       制定新的制度,使设备安全管理工作更加完善。增加安全防护设施巡检,做到每季1次。特种设备检测率100%,特种设备操作人员持证率100%,主要设备新度系数达到62%,到目前为止设备安全事故发生率为0。设备更新按照计划有条不紊的在进行。
       严格三级动火制度的执行和防火措施的落实,加强各种压力容器与电器设施的监管。根据“预防为主、突出重点、保障安全”方针要求,坚持企业领导节假日带领全面检查、专项检查;对重点部门和要害部位,坚持职能部门和相关部门每月两次检查;坚持各班组长每日巡查;及时消除隐患,形成日常管理机制。
       总之不断强化对企业设备安全工作的风险意识,不断克服松懈麻痹情绪;牢记:“设备管理工作没有最好,只有更好”。继续抓好对各级责任人和班组长的安全教育培训,抓好对新来员工的三级教育培训,抓好对各种特殊工种人员培训的监管工作。从形式和内容上保证落实全年二次“人员疏散和灭火演练”。