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中国人民解放军第四七二四工厂

发布日期:2016-03-08    来源:上海市设备管理协会      点击数:27503

        工厂设备管理部门(房产机动处)本着突出重点、解决难点、不留疑点、服务生产的理念,以管理和服务为着力点,深化各项制度的建设和落实,保证了全厂设备的正常使用和维护,保障了工厂生产的正常进行。获得了上海市设备管理协会颁发的“第七届上海市设备管理优秀单位”,海军装备部颁发的“海军工厂设备管理工作先进单位”,上海市质量技术监督局颁发的“2010-2011年度上海市能源计量示范单位”等多项荣誉称号。 

       一、建立健全设备管理体系,提升设备管理水平 
       近年来,设备管理部门不断完善设备管理体系,制定《工装设备控制程序》、《设备管理标准》、《监视和测量设备控制程序》、《设备维护保养管理规定》、《设备故障应急抢修预案》等16份管理制度,建立了较为完善的设备管理制度,对设备实施分类管理,对关键设备实施重点管理,工厂设备管理总体受控。 
       今年,为提高设备使用维护的便捷性和准确性,不断推进管理创新,在总结多年管理经验的基础上,设备管理部门编制了《设备可视化标准》,进一步提高了设备的管理水平。 
       二、严把设备采购关,为工厂装备升级提供保证 
       随着海军战略转型,工厂作为海军唯一的飞机整机大修工厂,转型发展是大势所趋。今年,除海装专项工程建设外,工厂自筹资金790余万元,计划添置设备64项116台套,截止8月底,设备管理部门已完成80%以上的项目。由于工厂修理的产品的特殊性,使用到的设备大多是专用测试设备,所以在采购之初就更要严格把关。为了解决设备管理部门人员专业知识比较缺乏的弱点,工厂制定了在设备申购前必须先立项,然后由使用单位主管技术员进行充分调研,由工厂专家组进行论证的工作流程,保证了设备添置的合理性和必要性。在采购过程中,各部门也加强协调合作,与制造方签订技术协议,保障设备的适用性和先进性。此外,做到加强过程监管,严格验收审核,提高了设备的可靠性和完好性。 
       三、加强维护保养,确保设备状态完好 
       去年,工厂引进了卓越绩效管理模式,作为设备管理部门,也不断运用新的管理理念,在厂内推行TPM管理。TPM的核心是全员参与,落脚点就是维护保养,这是设备处于完好状态的关键。为此,工厂要求每台专用设备都编制使用维护规程,针对关键设备及主要生产设备更是加强日常管理,编制了点检表和使用运行记录。去年以来,各生产单位都积极参与到TPM的管理活动中来,充分发挥了主观能动性,解决了不少临时出现的小问题,设备问题处理的及时性不断上升。通过加强设备维护保养,工厂的设备完好率始终保持在95%以上。此外,在日常维护保养和一、二级保养过程中,可以提前发现设备故障和安全隐患,为设备维修提供了有利支持。也正是因为做好了维护保养工作,工厂全年未出现影响生产的设备故障,更未发生较大或重大设备事故。 
       四、开展预防性修理,降低设备故障发生率 
       工厂在做好设备维护的同时,适度开展预防性修理。通过对设备使用情况的汇总,对设备状态的分析,制定了设备的维修计划,并与相关单位签订了维修协议。此外,充分发挥车间技术优势,编制设备大修规程,明确修理内容和周期,提高设备修理能力和质量,进一步确保了设备安全可靠。 
       五、开展专用设备校准攻关,升专用设备校准覆盖率 
       专用设备校准在全军范围内是一个技术难题,为此,工厂成立了专用设备校准攻关室,组织制定了工厂《自编校准技术规范的控制办法》,明确规定自编校准规范的编制要求和审批权限,丰富了工厂柔性化计量检测平台内容。目前工厂的专用设备校准覆盖率已达到98%以上,达到全军领先水平。 
       六、加强设备技改工作,不断提升设备保障水平 
       工厂综合考虑中长期战略目标及相关方的要求,对效率低下,精度超差,能耗超标,存在安全隐患、环境污染等风险,因产品试验测量技术指标改变而处于闲置状态的部分设备,制定年度计划实施更新改造,投资1756万元,对22个项目53台套设备实施更新改造,不断提高设备保障水平。