中冶宝钢技术服务有限公司
发布日期：2016-03-08 来源：上海市设备管理协会
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中冶宝钢技术服务有限公司（简称“中冶宝钢技术”）是国务院国资委监管的特大型企业集团、世界500强企业—中冶集团的控股子公司，历经三十多年的奋斗，公司是目前国内行业领先、综合实力最强、规模最大的冶金生产运营服务商。
一、夯实基础，提高设备管理水平
1、建立健全责权统一的设备管理组织保证体系
2、以制度管设备，坚持从建章立制入手，推动设备管理的规范化、制度化、标准化建设。
3、实行一体化管理要求，落实各层级管理责任制，加强设备管理的执行力，杜绝设备事故的发生。
4、强化设备管理意识，确保设备性能优化和资产不流失。加强设备的使用管理和单机成本管理。
二、充分运用现代化管理手段和方法，实现管理跨越式发展
1、充分利用了现代网络技术，建立公司ERP-NC系统。实现了无纸化办公和信息的传递，实现企业提升式发展步伐。
2、度身定制适合公司生产经营的ERP管理系统，充分利用ERP管理平台，实行从预算、计划、采购、安装、使用、维护直至报废的设备全寿命周期管理。
3、为科学组织公司物流，在公司二百余台车辆上安装GPS，建立GPS管理系统，提高了车辆运输效率和利用率，实现了车辆运行全过程监管。
4、设备管理引进激励机制。公司持续开展车辆、工程机械例保比赛,通过“以赛带练、以练促学”的技能培训提升模式，规范了机械设备维护方法，提高了机械管理水平，保证机械设备安全高效运行
5、组织管理人员、维修及操作人员进行在岗“充电”，利用请进来、送出去等多种渠道组织学习培训和交流，及时学习交流设备管理、维护的好经验、新技术。
三、落实责任，不断推进现场设备标准化管理
1、根据现场管理点多、面广、流动性强的特点，公司实行了“定人、定机、定岗”的“三定”管理制度，将设备管理责任落实到人。
2、按时编制机械设备保养计划，检查落实计划完成情况。在设备使用、保养和维修上，推行操检一体化模式，有效减少因设备故障造成的损失，降低了设备使用成本。
3、严格执行公司三级检查制度，通过机械设备检查，及时掌握设备运行状况，消除跑、冒、滴、漏等现象，提高设备的技术状况。公司设备完好率、利用率逐年提升，2013年分别达到94.75%及83.88%，好于同行业水平。
四、提高认识，强化设备节能减排
1、实行主要机械设备单机管控。建立单机消耗台帐，定期进行分析，制定单机消耗的标准成本，建立考核制度。
2、加强油料管理，严格执行加油多方确认制度。根据生产实际情况制定了的油耗标准，并执行节超奖惩制度。
3、有针对性的对生产工艺进行改进，工程机械处理红渣量由原来的92%降到20%，大大的减少了机械设备消耗，提高了工作效能。
4、对高耗能设备进行技术改造，利用现场能源优势，推广油改电技术。对油、电双动力拆包机（挖掘机）的改造，可使年燃油费用节约145万元。
5、做好更新设备的选型工作，对各类设备的技术性能及消耗情况进行论证分析，选用高效低耗的设备，从而在保证生产效率的前提下，从根本上控制设备耗能的问题。
