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中冶宝钢技术服务有限公司

发布日期:2016-03-08    来源:上海市设备管理协会      点击数:26965

       中冶宝钢技术服务有限公司(简称“中冶宝钢技术”)是国务院国资委监管的特大型企业集团、世界500强企业中冶集团的控股子公司,历经三十多年的奋斗,公司是目前国内行业领先、综合实力最强、规模最大的冶金生产运营服务商。

       一、夯实基础,提高设备管理水平
       1、建立健全责权统一的设备管理组织保证体系
       2、以制度管设备,坚持从建章立制入手,推动设备管理的规范化、制度化、标准化建设。
       3、实行一体化管理要求,落实各层级管理责任制,加强设备管理的执行力,杜绝设备事故的发生。
       4、强化设备管理意识,确保设备性能优化和资产不流失。加强设备的使用管理和单机成本管理。
       二、充分运用现代化管理手段和方法,实现管理跨越式发展
       1、充分利用了现代网络技术,建立公司ERP-NC系统。实现了无纸化办公和信息的传递,实现企业提升式发展步伐。
       2、度身定制适合公司生产经营的ERP管理系统,充分利用ERP管理平台,实行从预算、计划、采购、安装、使用、维护直至报废的设备全寿命周期管理。
       3、为科学组织公司物流,在公司二百余台车辆上安装GPS,建立GPS管理系统,提高了车辆运输效率和利用率,实现了车辆运行全过程监管。
       4、设备管理引进激励机制。公司持续开展车辆、工程机械例保比赛,通过“以赛带练、以练促学”的技能培训提升模式,规范了机械设备维护方法,提高了机械管理水平,保证机械设备安全高效运行
       5、组织管理人员、维修及操作人员进行在岗“充电”,利用请进来、送出去等多种渠道组织学习培训和交流,及时学习交流设备管理、维护的好经验、新技术。
       三、落实责任,不断推进现场设备标准化管理
       1、根据现场管理点多、面广、流动性强的特点,公司实行了“定人、定机、定岗”的“三定”管理制度,将设备管理责任落实到人。
       2、按时编制机械设备保养计划,检查落实计划完成情况。在设备使用、保养和维修上,推行操检一体化模式,有效减少因设备故障造成的损失,降低了设备使用成本。
       3、严格执行公司三级检查制度,通过机械设备检查,及时掌握设备运行状况,消除跑、冒、滴、漏等现象,提高设备的技术状况。公司设备完好率、利用率逐年提升,2013年分别达到94.75%及83.88%,好于同行业水平。
       四、提高认识,强化设备节能减排
       1、实行主要机械设备单机管控。建立单机消耗台帐,定期进行分析,制定单机消耗的标准成本,建立考核制度。
       2、加强油料管理,严格执行加油多方确认制度。根据生产实际情况制定了的油耗标准,并执行节超奖惩制度。
       3、有针对性的对生产工艺进行改进,工程机械处理红渣量由原来的92%降到20%,大大的减少了机械设备消耗,提高了工作效能。
       4、对高耗能设备进行技术改造,利用现场能源优势,推广油改电技术。对油、电双动力拆包机(挖掘机)的改造,可使年燃油费用节约145万元。
       5、做好更新设备的选型工作,对各类设备的技术性能及消耗情况进行论证分析,选用高效低耗的设备,从而在保证生产效率的前提下,从根本上控制设备耗能的问题。