江南造船：提升管理水平 为船舶生产提供可靠保障
发布日期：2016-07-05 来源：作者：江南造船（集团）有限责任公司副总经理 邹元晶
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设备管理是包括管理与工程的重要的综合性管理学科。随着中船集团深化改革创新、全面转型发展，船舶企业现代化装备水平不断提高，设备管理尤显重要。“工欲善其事，必先利其器”，没有现代化的设备管理理论为指导，没有现代化的设备管理手段，就难以适应船舶工业现代化发展的需要。
江南造船（集团）有限责任公司（原江南造船厂）,是中国船舶工业集团公司所属我国历史最悠久的军工造船企业，创建于1865年（清朝同治四年），历经江南机器制造总局、江南船坞、海军江南造船所、江南造船厂，1996年改制为“江南造船（集团）有限责任公司”。入驻长兴造船基地以来，公司的设备管理工作一直稳步持续地开展，主要围绕保证设备的稳定、安全、长周期运行，积极推广现代管理方法，加大重点设备的保养，倡导节能降耗，降低生产成本等方面展开，取得良好成效。
一、认真贯彻国家有关设备管理的法规
公司依据《中国船舶工业集团公司企业设备管理办法》，建立了公司内部的各项设备管理制度，严格按照设备管理条例规范操作，改善企业装备素质，提高设备管理的现代化水平，公司的各项主要经济技术指标均达到国内同行业先进水平。
二、公司领导重视设备管理工作
公司专门设立一位副总经理负责担任公司的设备主管领导。工务保障部作为设备管理专业归口管理部门，负责全公司所有机电类设备日常管理工作。公司设备的管理工作目标明确，并层层分解落实到基层，检查考核制度健全并定期召开设备工作专题会议。设备管理机构精干、高效，维修队伍可靠、稳定，技措技改、大修理及日常维护保养工作均有计划地正常进行。
三、重视设备基础管理
近年来，工务保障部依据新的造船模式编制了一系列的设备管理文件，在新形势下，使公司的设备管理和维修工作有章可循，有法可依，提高了设备管理工作的效率。
公司十分重视设备的基础管理工作，设备大修理及设备一、二级保养均能正常顺利地开展，无设备失修、欠修现象，通过事前有计划的维修来替代事后应急抢修，有效排除了关键重点设备的日常故障和各项安全隐患，大大提升了关键重点设备的完好率、利用率。同时，工务保障部加强日常设备、动能源的抽查工作，并通过OA网曝光台进行曝光，结合公司的绩效考核制度对设备使用部门进行月评考核，每年度对主要生产设备开展“红旗设备”的评比，确保生产设备保持较高的完好率和利用率。
四、积极应用与推广现代管理方法
自公司引进固定资产管理系统以来，公司的设备台帐、转固、迁移、报废、二级保养、报修及特种设备管理等工作均通过该套系统实施，取得了良好的效果。此外，设备前期的管理、大修理管理、设备运行记录、设备点检、设备润滑、工装管理、设备故障分析、设备可靠性分析等也将在近期逐步投入使用。
五、重视重点关键设备的管理工作
公司的钢板、型材预处理流水线、平面分段流水线、数控等离子切割机、12米三辊卷板机、450T龙门吊、800T龙门吊及模块运输装置等重点设备对船舶生产起着举足轻重的作用，一旦出现故障，将严重影响整个公司的生产进度。因此，公司的各级领导以及工务保障部都非常重视这些重点设备的日常管理工作。除了设备日常点检、巡检，设备的一二级保养外，工务保障部每天将重点设备的运行状况发到公司内部的OA网上，并且将重点设备的维修工作列入到日常工作中的重要位置，同时通过预防性维修来保障重点设备的正常运行，确保前方生产的需求。此外，公司还十分注重维修队伍的培养，工务保障部对钢材预处理流水线、等离子切割机、平面分段流水线和两台大型龙门吊等关键重点设备分别成立了维修小组，专攻此类设备的维修技能，积累了大量的维修经验，提高了自身的维修水平。
当前，全球经济正处于大变革大调整大发展之中，全球经济结构和竞争格局面临重大调整，经济发展模式发生转变，新兴市场国家迎来赶超机遇，我国在世界经济格局中的实力和作用将持续提升。中船集团为应对新一轮科技革命和产业变革将实施“中国制造2025”国家战略，围绕创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展、人才为本等关键环节以及先进制造、高端装备等领域，提出制造业转型升级、提质增效的重大战略举措，并将高技术船舶与海洋工程装备列为优先发展产业。全球经济变革和产业调整为我国船舶企业加快转型升级、提升国际竞争力、实现弯道超车提供了难得契机。随着中国日益快速融入国际经济体系，中国有史以来第一次进入“依赖海洋通道的外向型经济”状态，正由传统内陆农耕国家演变成现代海洋国家。中国要成为海洋强国，就必须具备经略海洋的强大海上力量，发展海洋经济、建设海洋强国的国家战略为造船企业提供了广阔空间，也对船舶企业设备管理工作的发展提出了新的更高要求，我们要以高度的责任心和使命感与时俱进地做好设备管理的各项工作，为企业生产与发展提供可靠的保障。
